作为艾伦·麦克阿瑟基金会循环经济100”项目（“循环经济100”是一项创新计划，携手各公司、政府、学术机构、中小型企业和其他机构，共同促进行业向循环经济转型）的一员，施耐德电气积极拥抱循环经济，并致力于在中国政府大力发展绿色经济、循环经济的积极基础上，秉承绿色理念、坚持技术探索，携手行业用户共同推动循环经济转型，用实际行动为应对气候变化做出贡献。

 

对于配电系统而言，循环经济模式意味着需要设计出可支持改造、翻新、修复、重复利用和升级的耐用型产品，以最大限度减少浪费，并提高资源弹性。施耐德电气认为，配电施耐德变频器设备的升级改造将比产品替换，更能够体现出其在循环经济中的价值作用。改造设备提高了可持续性，并将产品对环境的影响降至最低，同时还可大幅降低成本，并延长设备的使用寿命。

 

随着设备及工厂使用年份的增长，电力企业或将因以下因素，对设备和系统提出升级改造需求：设备零件已接近生命周期或停产，而其供应商提供的运维服务有限，无法对零件进行维修；运维成本随着设备老化而增加，因此及时升级有助于运维成本的控制；由于化学沉积等原因，设备的磨损程度与日俱增，从而影响到设备的可靠性及正常运行时间；由于行业要求或所连接的其他设备所必需的紧急升级；设备所在的工作流程十分关键，因此需要保证设备定时升级更新。

 

具体而言，企业在配电改造中对中压开关设备内的配电设备组件可以进行如下改造：作为开关设备的核心运行元件，断路器和接触器需要进行及时更新，以维持设备可靠性和安全性；通过升级设备的前门和布线更换继电保护器；开关设备的绝大部分可保持原样并继续使用，以延长开关设备的使用寿命。

 

除对中压开关设备内的配电设备组件（如断路器、接触器、继电保护器）进行更新外，还可对其添加新的功能，如数字化互联互通。使用全生命周期评估工具全面分析产品对环境的影响，有助于做出更有利于经济和环境的设备改造或替换决策。

 

设备改造不仅有益环境，更对资本支出大有裨益。数据显示，相较于安装新产品，改造设备不仅大量减少了二氧化碳排放，也大幅节约了能源和水资源消耗。此外，设备改施耐德变频器造最高可使产品升级成本节省65%，其中不仅包括设备成本，还包括了操作过程中的停工期、材料、运输和现场工作产生的成本。不仅如此，如将设备连接至云，将进一步有助于实现设备的主动式运维及智能决策，从而获得更多经济效益。
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